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　　本实用新型涉及自动送料剪板机技术领域，具体为一种用于自动送料数控剪板机。

　　剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，现有的剪板机在工作过程中，由于铁板与工作台之间的间隙较小，固定夹在固定铁板的时候误差很大，在机器工作的过程中，有时需要工人手动调节使其将铁板固定住，这样工人的安全会得不到保障。

　　本实用新型的目的在于提供一种用于自动送料数控剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面固定安装有主体和工作台，所述工作台安装在主体的右侧，所述工作台的上表面装配有送料装置，所述工作台的上表面开设有第一滑槽槽，所述第一滑槽滚动连接有滚轮，所诉第一滑槽的内壁开设有第一凹槽，所述滚轮的外表面固定安装有梯形橡胶块，所述梯形橡胶块与第一凹槽卡接，所述第一滑槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有第一滑块，所述第一滑块的上表面与梯形橡胶块的外表面贴合。

　　优选的，所述送料装置包括送料工作台和送料辅体，所述送料工作台的下端固定安装有第一连接柱，所述送料辅体的上端固定安装有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的后侧壁固定安装有第二滑块，所述工作台的上表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述送料工作台的左侧壁固定安装有固定爪。

　　优选的，所述第一连接柱和第二连接柱之间固定安装有外转子电机，所述外转子电机的输出端外表面套接有齿轮，所述第二凹槽的侧壁固定安装有齿链，所述齿链与齿轮啮合连接。

　　优选的，所述工作台的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆套接有轴承,所述固定杆的外表面套接轴承的内表面。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于自动送料数控剪板机，工作台中的第一滑槽滚动连接有滚轮，可以加大铁板与轨道板之间的间隙，使送料装置能够准确的固定铁板，工作台中第三凹槽的内侧壁固定安装有固定杆，固定杆套接有轴承，可以使铁板与轨道板之间减少摩擦，减小工作过程中对送料装置的损耗，工作台的侧壁固定安装有挡板，可以规避工人的意外风险。

　　图中：1、底座，2、主体，3、工作台，4、送料装置，5、第一滑槽，6、滚轮，7、第一凹槽，8、梯形橡胶块，9、弹簧，10、第一滑块，11、送料工作台，12、送料辅体，13、第一连接柱、14、第二连接柱，15、第二滑块，16、第二凹槽，17、第二滑槽，18、固定爪，19、外转子电机，20、齿轮、21、齿链，22、第三凹槽，23、固定杆，24、轴承，25、挡板。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动送料数控剪板机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有主体2，(主体为q11剪板机)和工作台3(工作台3的用途为为放置铁板)，工作台3安装在主体2的右侧，工作台3的上表面装配有送料装置4，工作台3的表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5滚动连接有滚轮6，所诉第一滑槽5的内壁开设有第一凹槽7，滚轮6的外表面固定安装有梯形橡胶块8，梯形橡胶块8与第一凹槽7卡接，第一滑槽5内固定安装有弹簧9，弹簧9的顶端固定安装有第一滑块10，第一滑块10的上表面与梯形橡胶块8的外表面贴合，第一滑槽5的开设大小至少为滚轮6的直径和两个梯形橡胶块8高度之和，弹簧9采用的材质非弹性过大材质，要在铁板向主体2运动时，滚轮6与铁板分离后，足以使滚轮6再次与第一凹槽7卡接，且不弹出第一滑槽5。

　　具体而言，送料装置4包括送料工作台11和送料辅体12，送料工作台11的下端固定安装有第一连接柱13，送料辅体12的上端固定安装有第二连接柱14，第一连接柱13和第二连接柱14的后侧壁固定安装有第二滑块15，工作台(3)的上表面开设有第二凹槽16，第二凹槽16的内侧壁开设有第二滑槽17，第二滑槽17与第二滑块15滑动连接，保证送料装置4能向主体2的方向运动，送料工作台11的左侧壁固定安装有固定爪18，固定爪18用来固定铁板。

　　具体而言，第一连接柱13和第二连接柱14之间固定安装有外转子电机19(此外转子电机19为正反转电机)，外转子电机19的输入端连接电源，外转子电机19的输出端外表面套接有齿轮20，第二凹槽16的侧壁固定安装有齿链21，齿链21与齿轮20啮合连接，接通电源，是外转子电机19正转，齿轮20啮合齿链21瞬时针转动，带动送料装置4向剪主体2方向运动，上料结束后，将外转子电机19反转，齿轮20啮合齿链21逆时针转动，带动送料装置4向主体2反方向运动归位。

　　具体而言，工作台3的上表面开设有第三凹槽22，第三凹槽22的内侧壁固定安装有固定杆23，固定杆23套接有轴承24，固定杆23的外表面套接轴承24的内表面。

　　在送料装置4主体2方向运动时，滚轮6会受力向第一滑槽5内腔运动，铁板与滚轮6表面的梯形橡胶块8脱离，铁板与轴承24的外表面贴合，送料装置4继续带动铁板向主体2方向运动，轴承24转动减少铁板与工作台3之间的摩擦。

　　具体而言，工作台3的前后侧壁固定安装有挡板25，挡板25的安装防止在工作过程中铁板意外脱落伤害工作人员。

　　具体而言，轴承24的安装数量至少为15个，实现铁板在送料装置4的带动下匀速且平稳的向主体2方向运动。

　　工作原理：一种用于自动送料数控剪板机在工作时，吊机将铁板放置工作台3的上表面，铁板的下表面与滚轮6表面梯形橡胶块8的上表面接触，接通电源，将外转子电机19正转，此时齿轮20啮合齿链21瞬时针转动，带动送料装置4向主体2方向运动，在运动过程中，滚轮6受力向第一滑槽5内腔运动，直到梯形橡胶块8与第一滑块10接触，此时第一滑块10受力，将受到力传给弹簧9，弹簧9受力收缩，滚轮6滚至第一滑槽5内，此时铁板与梯形橡胶块8分离，与轴承24的上表面接触继续向剪板机3方向运动，直至铁板进去剪板机3的工作区域内，将外转子电机19翻转，齿轮20啮合齿链21逆时针转动，带动送料装置4向主体2反方向运动，复位后进入下一轮工作。

　　对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

　　此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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