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　　一般情况下，不需要上承板，上垫块，只有当模具很大，开模高度在350以上时才采用上承板。

　　折弯模一般采用向上成形，有以下几种结构，当零件较小时，可直接在下模上挖孔然后镶折弯件折弯，当零件折弯边长，且为外形折弯时，折弯机生产厂家，下模成形用镶条，在下夹板上铣槽并加销钉固定，此时下夹板厚度为25.0，铣槽深度为7.0，镶块宽度不小於30.0，当有较长内边折弯时，可参考内边折弯模结构示意图进行设计。

　　折弯模定位设计原则：折弯模定位应考虑定位稳定，加工方便，调节云活几方面。从定位稳定方面考虑，一般定位应选择刀口边，而不选择折弯边，同一方向两定位距离应尽量远，以保证定位精度。当下模为折弯块时，定位块可用镙丝固定在折弯块的侧面，定位块做成七字形，液压折弯机，这种定位方式方便调整，折装。

　　折弯模结模结构设计时应注意以下几点：单边成型时，上公需做靠刀，否则成型角度会不稳定。料片开始成型前，一定要被压紧，不然折弯尽寸不加大，以防止料片在成型过程中跑动。折弯成型直身约为材料厚的4—6倍，最1小不得小於3倍。

　　凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修保养工作，做好日常使用记录，以便查阅。

　　(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。

　　(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和泄露，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。

　　(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。

　　(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。

　　折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。

　　(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，折弯机哪家好，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

　　(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

　　(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，北京折弯机，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

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