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　　本专利针对传统钣金加工设备需人工上下料、存在安全隐患且缺乏自动顶出功能的问题，提出一种集成自动上下料与顶出结构的加工设备。通过双轴电机驱动齿轮传动系统实现顶出杆升降，配合传送带、吸盘及气动装置完成钣金件的自动输送、吸附与顶出，解决了人工操作强度大、效率低及取件困难等问题。

　　1、钣金加工是钣金制品成形的重要工序，钣金材料有很好的塑性，在外力作用下能产生永久变形而不被破坏，钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，一般通过工作人员手动上下料，工作人员的工作强度大，且当工作人员出现疲劳时，易出现上料或者下料被压手的情况，具有一定的危险性，且加工完成后，需要工作人员取出钣金件，冲压后，钣金件与冲压槽连接紧密，不易取出，不具有自动顶出的结构，费时费力，且工作效率低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

　　1、本实用新型的目的在于提供一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备不具有自动顶出和自动上下料结构的问题。

　　2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，包括装置本体、安装板与吸盘，所述装置本体一端的外壁安装有控制面板，所述装置本体顶端的中间位置处设置有压槽，所述装置本体的上方连接有固定架，且固定架的内壁安装有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的下方连接有压块，所述压槽的两侧分别安装有下料传送装置和上料传送装置，所述下料传送装置和上料传送装置的上方均安装有移动架，且移动架一侧的两端外壁均连接有连接杆，所述连接杆的一侧均连接有安装板，所述安装板的顶端均连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的下方均连接有吸盘，所述装置本体两侧的内壁均安装有螺纹杆，且螺纹杆上方的外壁均安装有顶出杆。

　　3、优选的，所述下料传送装置和上料传送装置的内壁皆均匀安装有安装轴，且安装轴的一端连接有第二驱动电机，所述安装轴的外壁之间安装有传送带。

　　4、优选的，所述安装板的外壁均安装有气泵，且气泵的输出端均连接有气管，所述气管的一端均与吸盘固定连接。

　　5、优选的，所述下料传送装置和上料传送装置一端的两侧内壁均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端均通过驱动轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁均螺纹安装有移动套，且移动套的顶端均与移动架固定连接。

　　6、优选的，所述顶出杆的内壁均设置有内螺纹，所述顶出杆与螺纹杆之间形成螺纹连接结构。

　　7、优选的，所述装置本体内壁的中间位置处安装有双轴电机，且双轴电机的两侧均连接有第二伞齿，所述螺纹杆下方的外壁均安装有第一伞齿，且第一伞齿与第二伞齿形成啮合传动结构。

　　8、优选的，所述顶出杆两侧装置本体的内壁均设置有限位槽，所述顶出杆的两侧外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

　　10、(1)本实用新型提供有双轴电机、螺纹杆和顶出杆，利用双轴电机工作使第二伞齿转动，通过第二伞齿与第一伞齿啮合，使螺纹杆同时转动，螺纹配合，使顶出杆向上移动，通过顶出杆对压槽内的钣金件进行顶出，解决了不具有自动顶出功能的问题；

　　11、(2)本实用新型提供有上料传送装置、气泵和吸盘，利用把钣金放在上料传送装置的传送带上传送至左侧，再通过第二气动伸缩杆工作使吸盘下降至钣金上，通过气泵工作，使气管抽取吸盘内空气，使吸盘对钣金吸住，然后通过第一驱动电机工作使丝杆转动，螺纹配合，使移动套带动移动架向左侧移动，使吸盘下方的钣金向左移动至压槽上，实现钣金的自动上料，加工结束后，通过下料传送装置上的吸盘移动至钣金上吸住，然后移动至下料传送装置上的传送带上进行传送下料，解决了不具有自动上下料结构的问题。

　　1.一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，包括装置本体(9)、安装板(18)与吸盘(22)，其特征在于：所述装置本体(9)一端的外壁安装有控制面板(8)，所述装置本体(9)顶端的中间位置处设置有压槽(6)，所述装置本体(9)的上方连接有固定架(4)，且固定架(4)的内壁安装有第一气动伸缩杆(3)，所述第一气动伸缩杆(3)的下方连接有压块(5)，所述压槽(6)的两侧分别安装有下料传送装置(1)和上料传送装置(7)，所述下料传送装置(1)和上料传送装置(7)的上方均安装有移动架(2)，且移动架(2)一侧的两端外壁均连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一侧均连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶端均连接有第二气动伸缩杆(19)，且第二气动伸缩杆(19)的下方均连接有吸盘(22)，所述装置本体(9)两侧的内壁均安装有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)上方的外壁均安装有顶出杆(23)。

　　2.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述下料传送装置(1)和上料传送装置(7)的内壁皆均匀安装有安装轴(13)，且安装轴(13)的一端连接有第二驱动电机(15)，所述安装轴(13)的外壁之间安装有传送带(14)。

　　3.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述安装板(18)的外壁均安装有气泵(20)，且气泵(20)的输出端均连接有气管(21)，所述气管(21)的一端均与吸盘(22)固定连接。

　　4.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述下料传送装置(1)和上料传送装置(7)一端的两侧内壁均安装有第一驱动电机(12)，且第一驱动电机(12)的输出端均通过驱动轴连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁均螺纹安装有移动套(10)，且移动套(10)的顶端均与移动架(2)固定连接。

　　5.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述顶出杆(23)的内壁均设置有内螺纹，所述顶出杆(23)与螺纹杆(16)之间形成螺纹连接结构。

　　6.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述装置本体(9)内壁的中间位置处安装有双轴电机(25)，且双轴电机(25)的两侧均连接有第二伞齿(26)，所述螺纹杆(16)下方的外壁均安装有第一伞齿(24)，且第一伞齿(24)与第二伞齿(26)形成啮合传动结构。

　　7.根据权利要求1所述的一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，其特征在于：所述顶出杆(23)两侧装置本体(9)的内壁均设置有限位槽，所述顶出杆(23)的两侧外壁均通过限位块与限位槽活动连接。

　　本技术公开了一种可自动顶出钣金件的钣金加工设备，涉及钣金加工设备技术领域，包括装置本体、安装板与吸盘，所述装置本体顶端的中间位置处设置有压槽，所述第一气动伸缩杆的下方连接有压块，所述下料传送装置和上料传送装置的上方均安装有移动架，所述安装板的顶端均连接有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的下方均连接有吸盘，所述装置本体两侧的内壁均安装有螺纹杆，且螺纹杆上方的外壁均安装有顶出杆。本技术利用双轴电机工作使第二伞齿转动，通过第二伞齿与第一伞齿啮合，使螺纹杆同时转动，螺纹配合，使顶出杆向上移动，通过顶出杆对压槽内的钣金件进行顶出，解决了不具有自动顶出功能的问题。

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