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　　1.一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征在于：包括底座(10)，所

　　述底座(10)的顶部设置有一端封口另一端开设有开口(200)的折弯箱(20)，所述折弯箱

　　(20)远离开口(200)的一端设置有第一驱动机(23)，所述第一驱动机(23)的输出轴固定连

　　接有第一螺纹杆(231)，所述第一螺纹杆(231)的表面螺纹连接有第一螺母块(24)，所述第

　　一螺母块(24)靠近折弯箱(20)的一侧固定连接有移动杆(241)，所述移动杆(241)的一端滑

　　动贯穿至折弯箱(20)的内部且固定连接有推板(25)，所述折弯箱(20)正面的底端一侧开设

　　有滑口(202)，所述滑口(202)的下方设置有刻度尺(27)，所述推板(25)靠近滑口(202)的一

　　侧固定连接有第一指针(26)，所述第一指针(26)的一端贯穿滑口(202)且延伸至刻度尺

　　(27)上，所述刻度尺(27)远离第一指针(26)的一侧固定连接有第二指针(271)，所述底座

　　(10)顶部靠近开口(200)的一侧固定安装有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的输出

　　杆固定连接有第一折弯块(111)，所述折弯箱(20)的上方设置有第二液压缸(31)，所述第二

　　2.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述折弯箱(20)的顶部两侧固定连接有安装板(40)，其中一个所述安装板(40)的内

　　侧固定安装有第二驱动机(41)，所述第二驱动机(41)的输出轴固定连接有第二螺纹杆

　　(42)，所述第二螺纹杆(42)的表面对称螺纹连接有第二螺母块(43)，所述折弯箱(20)的顶

　　部开设有顶口，两个所述第二螺母块(43)的底端均穿过顶口且固定安装有第三液压缸

　　(45)，所述第三液压缸(45)的输出杆固定连接有第一夹紧板(46)，所述折弯箱(20)内壁远

　　离刻度尺(27)的一侧固定安装有两个第四液压缸(21)，所述第四液压缸(21)的输出杆固定

　　3.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述折弯箱(20)的顶部一侧固定连接有顶架(30)，所述第二液压缸(31)的顶端与顶

　　4.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述滑口(202)和刻度尺(27)均沿折弯箱(20)的横向方向设置，且所述刻度尺(27)的

　　5.根据权利要求2所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：还包括控制器，所述第一液压缸(11)、第二液压缸(31)、第三液压缸(45)、第四液压缸

　　6.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述第一折弯块(111)、第二折弯块(311)和第二指针(271)呈同轴设置。

　　7.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　8.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述折弯箱(20)靠近第一驱动机(23)的一侧固定连接有连接板(22)，所述第一驱动

　　机(23)固定安装于连接板(22)的一侧，所述第一螺纹杆(231)远离第一驱动机(23)的一端

　　与折弯箱(20)的一侧转动连接，所述连接板(22)靠近第一螺纹杆(231)的一侧固定连接有

　　9.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述两个安装板(40)之间还固定连接有第二导杆(44)，所述第二螺母块(43)的一端

　　滑动套接于第二导杆(44)的表面，所述第二螺纹杆(42)的表面设置有两组旋向相反的两组

　　10.根据权利要求1所述的一种制造自动化设备用精密钣金件的钣金折弯装置，其特征

　　在于：所述折弯箱(20)的底部两侧通过固定杆与底座(10)的顶部固定连接。

　　钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆

　　接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工

　　折弯时工件容易出现偏移，造成了工件的折弯位置偏移，且对工件的折弯位置精度不够准

　　的钣金折弯装置，包括底座，所述底座的顶部设置有一端封口另一端开设有开口的折弯箱，

　　所述折弯箱远离开口的一端设置有第一驱动机，所述第一驱动机的输出轴固定连接有第一

　　螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺母块，所述第一螺母块靠近折弯箱的一

　　侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端滑动贯穿至折弯箱的内部且固定连接有推板，所

　　述折弯箱正面的底端一侧开设有滑口，所述滑口的下方设置有刻度尺，所述推板靠近滑口

　　的一侧固定连接有第一指针，所述第一指针的一端贯穿滑口且延伸至刻度尺上，所述刻度

　　尺远离第一指针的一侧固定连接有第二指针，所述底座顶部靠近开口的一侧固定安装有第

　　一液压缸，所述第一液压缸的输出杆固定连接有第一折弯块，所述折弯箱的上方设置有第

　　固定安装有第二驱动机，所述第二驱动机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹

　　杆的表面对称螺纹连接有第二螺母块，所述折弯箱的顶部开设有顶口，两个所述第二螺母

　　块的底端均穿过顶口且固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出杆固定连接有第一

　　夹紧板，所述折弯箱内壁远离刻度尺的一侧固定安装有两个第四液压缸，所述第四液压缸

　　优选的，还包括控制器，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、

　　固定安装于连接板的一侧，所述第一螺纹杆远离第一驱动机的一端与折弯箱的一侧转动连

　　接，所述连接板靠近第一螺纹杆的一侧固定连接有第一导杆，所述第一螺母块的一端滑动

　　动套接于第二导杆的表面，所述第二螺纹杆的表面设置有两组旋向相反的两组螺纹，且所

　　通过底座、第一液压缸、第一折弯块、折弯箱、第四液压缸、第二夹紧板、第一驱动

　　机、推板、第一指针、刻度尺、第二指针、第二液压缸、第二折弯块、安装板、第二驱动机、第三

　　液压缸和第一夹紧板的设置，可以对不同尺寸的工进四角进行稳定的固定，然后控制第一

　　液压缸带动第一折弯块向上移动对工件进行向上折弯，或者通过控制第二液压缸带动第二

　　折弯块向下移动对工件进行向下折弯，实现钣金件的直角弯折加工，且在折弯过程中可以

　　稳定的对工件四周进行固定，避免在对工作折弯过程中工件出现偏移而影响到折弯质量，

　　图中：10、底座；11、第一液压缸；111、第一折弯块；20、折弯箱；200、开口；202、滑

　　口；21、第四液压缸；211、第二夹紧板；22、连接板；23、第一驱动机；231、第一螺纹杆；24、第

　　一螺母块；241、移动杆；25、推板；26、第一指针；27、刻度尺；271、第二指针；30、顶架；31、第

　　二液压缸；311、第二折弯块；40、安装板；41、第二驱动机；42、第二螺纹杆；43、第二螺母块；

　　整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

　　本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他

　　请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种制造自动化设备用精密钣金件的钣

　　金折弯装置，包括底座10，底座10的顶部设置有一端封口另一端开设有开口200的折弯箱

　　20，折弯箱20远离开口200的一端设置有第一驱动机23，第一驱动机23的输出轴固定连接有

　　第一螺纹杆231，第一螺纹杆231的表面螺纹连接有第一螺母块24，第一螺母块24靠近折弯

　　箱20的一侧固定连接有移动杆241，移动杆241的一端滑动贯穿至折弯箱20的内部且固定连

　　接有推板25，折弯箱20正面的底端一侧开设有滑口202，滑口202的下方设置有刻度尺27，推

　　板25靠近滑口202的一侧固定连接有第一指针26，第一指针26的一端贯穿滑口202且延伸至

　　刻度尺27上，刻度尺27远离第一指针26的一侧固定连接有第二指针271，底座10顶部靠近开

　　口200的一侧固定安装有第一液压缸11，第一液压缸11的输出杆固定连接有第一折弯块

　　111，折弯箱20的上方设置有第二液压缸31，第二液压缸31的输出杆固定连接有第二折弯块

　　其中，折弯箱20的顶部两侧固定连接有安装板40，其中一个安装板40的内侧固定

　　安装有第二驱动机41，第二驱动机41的输出轴固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42的

　　另一端与其中另一个安装板40的内侧转动连接，第二螺纹杆42的表面对称螺纹连接有第二

　　螺母块43，折弯箱20的顶部开设有顶口，两个第二螺母块43的底端均穿过顶口且固定安装

　　有第三液压缸45，第三液压缸45的输出杆固定连接有第一夹紧板46，折弯箱20内壁远离刻

　　度尺27的一侧固定安装有两个第四液压缸21，第四液压缸21的输出杆固定连接有第二夹紧

　　其中，折弯箱20的顶部一侧固定连接有顶架30，第二液压缸31的顶端与顶架30的

　　其中，滑口202和刻度尺27均沿折弯箱20的横向方向设置，且刻度尺27的顶部固定

　　其中，还包括控制器，第一液压缸11、第二液压缸31、第三液压缸45、第四液压缸

　　其中，第一驱动机23为减速电机，则可以使得第一驱动机23缓慢的带动第一螺纹

　　其中，折弯箱20靠近第一驱动机23的一侧固定连接有连接板22，第一驱动机23固

　　定安装于连接板22的一侧，第一螺纹杆231远离第一驱动机23的一端与折弯箱20的一侧转

　　动连接，连接板22靠近第一螺纹杆231的一侧固定连接有第一导杆，第一螺母块24的一端滑

　　动套接于第一导杆的表面，通过第一导杆对两个第一螺母块24进行限位，使得第一螺母块

　　其中，两个安装板40之间还固定连接有第二导杆44，第二螺母块43的一端滑动套

　　接于第二导杆44的表面，通过第二导杆44对第二螺母块43进行限位，使得第二螺母块43可

　　以稳定的移动，第二螺纹杆42的表面设置有两组旋向相反的两组螺纹，且螺纹与第二螺母

　　工作原理：将钣金板工件插入到折弯箱20的内部，且工件的一侧与折弯箱20靠近

　　刻度尺27一侧的内壁相贴紧，且工件的一端与推板25贴合，启动第一驱动机23，第一驱动机

　　23的输出轴可以带动第一螺纹杆231缓慢的转动，且通过第一导杆的配合，第一螺母块24可

　　带动推板25推动工件的一端进行移动，通过第一指针26、第二指针271和刻度尺27的配合可

　　精确调节工件的水平位置，调整完位置后，启动第二驱动机41，第二驱动机41带动第二螺纹

　　杆42转动，使得两个第二螺母块43带动设置在其下方的第一夹紧板46做相向或者相离的移

　　动，调整两个第一夹紧板46到合适的距离，然后控制第三液压缸45的输出杆使得第一夹紧

　　板46对不同长度工件的顶端进行夹紧，控制第四液压缸21的输出杆带动第二夹紧板211与

　　工件的一端进行贴紧，从而可以对不同尺寸的工进四角进行稳定的固定，然后控制第一液

　　压缸11带动第一折弯块111向上移动对工件进行向上折弯，或者通过控制第二液压缸31带

　　动第二折弯块311向下移动对工件进行向下折弯，实现钣金件的直角弯折加工，且在折弯过

　　程中可以稳定的对工件四周进行固定，避免在对工作折弯过程中工件出现偏移而影响到折

　　弯质量，且通过本装置可以实现精确的对工件的不同位置进行折弯，操作便捷、稳定。

　　式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助

　　完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合

　　体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

　　在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

　　非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

　　素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备

　　发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的