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　　(73)专利权人成都诚实型钢制造有限公司地址610500四川省成都市新都区三河街道办江陵路社区

　　本申请涉及一种剪板折弯机,属于金属板材加工设备的技术领域,剪板折弯机包括床身,所述床身靠近出料方向的一侧滑动设置有用于阻挡板材滑动的挡板,所述挡板的滑动方向平行于板材的进料方向,所述床身上设置有驱使挡板滑动的驱动件,所述床身上设置刻度尺,所述刻度尺的长度方向平行于挡板的滑动方向。本申请具有便于调节板材剪切长度的效果。

　　1.一种剪板折弯机,包括床身(1),其特征在于,所述床身(1)靠近出料方向的一侧滑动设置有用于阻挡板材滑动的挡板(2),所述挡板(2)的滑动方向平行于板材的进料方向,所述床身(1)上设置有驱使挡板(2)滑动的驱动件,所述床身(1)上设置刻度尺(3),所述刻度尺(3)的长度方向平行于挡板(2)的滑动方向。

　　2.根据权利要求1所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述驱动件包括转动设置在床身(1)上的丝杠(4),所述丝杠(4)的长度方向平行于板材的进料方向,所述挡板(2)螺纹连接在丝杠(4)上。

　　3.根据权利要求1所述的一种剪板折弯机,其特征在于,还包括设置在床身(1)上的剪切平台(5),所述床身(1)上设置有放置架(6),所述放置架(6)与剪切平台(5)衔接,所述放置架(6)上转动设置有多个转动辊(7),所述转动辊(7)的转动轴线所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述床身(1)上滑动设置有压板(8),所述压板(8)的滑动方向沿竖直方向设置,所述压板(8)位于剪切平台(5)上方,所述床身(1)上设置有驱使压板(8)滑动的滑移件。

　　5.根据权利要求4所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述滑移件包括设置在床身

　　(1)上的横杆(9),所述横杆(9)上螺纹连接有连接杆(10),所述连接杆(10)上设置有与横杆

　　(9)螺纹连接的外螺纹,所述压板(8)转动设置在连接杆(10)远离横杆(9)的一端。

　　6.根据权利要求5所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述压板(8)靠近剪切平台(5)的一侧设置有滚轮(11)。

　　7.根据权利要求6所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述放置架(6)上滑动设置有用于推动板材的推板(12),所述推板(12)的滑动方向平行于挡板(2)的滑动方向,所述放置架(6)上设置有驱使推板(12)滑动的推动件。

　　8.根据权利要求7所述的一种剪板折弯机,其特征在于,所述推动件包括设置在放置架

　　(6)上的电机(13),所述电机(13)的输出端连接有螺杆(14),所述推板(12)螺纹连接在螺杆

　　[0001]本申请涉及金属板材加工设备的技术领域,尤其是涉及一种剪板折弯机。

　　[0002]剪板折弯机是一个既可对金属板材进行剪板又可对板材进行折弯的设备。剪板折弯机具有一个床身、两套系统,每套系统单独完成剪板和折弯的动作。

　　[0003]相关技术中,如公开号为CN203390537U的中国专利文件公开了一种剪板折弯机,其包括有床身、剪切平台、折弯平台、液压缸、压力杆,其中剪切平台设置在床身上,折弯平台设置在剪切平台的上方,剪切平台上设置有下剪板刀具,折弯平台的下部设置有上剪板刀具,且下剪板刀具和上剪板刀具相应,压力杆固定在液压缸上。当需要剪切时,将压力杆和折弯平台螺接在一起,折弯平台和压力杆为一体,通过液压缸来带动折弯平台和压力杆移动,从而完成对金属板材的剪切。

　　[0004]针对上述中的相关技术,发明人发现,工作人员推动板材进行剪切时,无法准确控制板材的剪切长度。

　　[0007]一种剪板折弯机,包括床身,所述床身靠近出料方向的一侧滑动设置有用于阻挡板材滑动的挡板,所述挡板的滑动方向平行于板材的进料方向,所述床身上设置有驱使挡板滑动的驱动件,所述床身上设置刻度尺,所述刻度尺的长度方向平行于挡板的滑动方向。

　　[0008]通过采用上述技术方案,根据刻度尺上的刻度,驱动件驱使挡板滑动至所需位置处,挡板有效阻挡板材滑动,从而控制板材的剪切长度,简单方便。

　　[0009]优选的,所述驱动件包括转动设置在床身上的丝杠,所述丝杠的长度方向平行于板材的进料方向,所述挡板螺纹连接在丝杠上。

　　[0010]通过采用上述技术方案,转动丝杠驱使挡板滑动,从而将挡板滑动至所需位置,有利于控制板材的剪切长度。

　　[0011]优选的,还包括设置在床身上的剪切平台,所述床身上设置有放置架,所述放置架上转动设置有多个转动辊,所述转动辊的转动轴线垂直于挡板的滑动方向,所述放置架与剪切平台衔接。

　　[0012]通过采用上述技术方案,将板材放置转动辊上,推动板材至剪切平台上,转动辊对板材具有支撑作用,减少板材受重力作用而发生倾斜的可能性,提高板材的剪切精度,同时板材放置在放置架上,无需人工抬着,节省人力。

　　[0013]优选的,所述床身上滑动设置有压板,所述压板的滑动方向沿竖直方向,所述压板位于剪切平台上方,所述床身上设置有驱使压板滑动的滑移件。

　　[0014]通过采用上述技术方案,滑动挡板至合适位置,滑动板材与挡板抵接,滑动压板,

　　使压板将板材固定至放置架上,从而减少板材滑动的可能性,提高板材剪切的精度。

　　[0015]优选的,所述滑移件包括设置在床身上的横杆,所述横杆上螺纹连接有连接杆,所述连接杆上设置有与横杆螺纹连接的外螺纹,所述压板转动设置在连接杆远离横杆的一端。

　　[0016]通过采用上述技术方案,转动连接杆实现压板的滑动,从而有利于板材的固定,同时压板滑动可适用于不同厚度的板材,扩大适用范围。

　　[0018]通过采用上述技术方案,滚轮的设置有利于板材的滑动,推动板材时无需滑动压板,简单方便,节省人力。

　　[0019]优选的,所述放置架上滑动设置有用于推动板材的推板,所述推板的滑动方向平行于挡板的滑动方向,所述放置架上设置有驱使推板滑动的推动件。

　　[0020] 通过采用上述技术方案,通过推动件驱使推板滑动,推板推动板材滑动,无需工作人员推动板材,从而减轻工人劳动强度。

　　[0021] 优选的,所述推动件包括设置在放置架上的电机,所述电机的输出端连接有螺杆,所述推板螺纹连接在螺杆上。

　　[0022] 通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱使螺杆转动,从而实现推板的滑动,为推动板材提供便利。

　　[0024] 1 .根据刻度尺上的刻度,转动丝杠驱使挡板滑动至所需位置处,挡板有效阻挡板材滑动,从而控制板材的剪切长度,简单方便,

　　[0025] 2.将板材放置转动辊上,推动板材至剪切平台上,转动辊对板材具有支撑作用,减少板材受重力作用而发生倾斜的可能性,提高板材的剪切精度,

　　[0026] 3.滑动压板,使压板将板材固定至放置架上,从而减少板材滑动的可能性,提高板材剪切的精度。

　　[0028] 图2是本申请实施例的局部结构剖视图,主要用于展示压板的结构。

　　[0029] 附图标记说明, 1、床身,2、挡板,3、刻度尺,4、丝杠,5、剪切平台,6、放置架,7、转动辊,8、压板,9、横杆, 10、连接杆, 11、滚轮, 12、推板, 13、电机, 14、螺杆, 15、指针, 16、凹槽,

　　17、凸块,18、手柄, 19、支板,20、导向杆,21、轴承,22、铰接轴,23、安装板,24、螺栓。

　　[0031] 本申请实施例公开一种剪板折弯机。参照图1和图2,剪板折弯机包括床身1 ,床身1上设置有剪切平台5,床身1靠近出料方向的一侧滑动设置有用于阻挡板材滑动的挡板2,挡板2的滑动方向平行于板材的进料方向,床身1上设置有驱使挡板2滑动的驱动件,床身1上固定连接有刻度尺3,刻度尺3的长度方向平行于挡板2的滑动方向,挡板2靠近刻度尺3的一侧焊接有指针15。

　　[0032] 根据刻度尺3上的刻度,通过驱动件驱使挡板2滑动,使挡板2上的指针15位于所需刻度上,将板材放置剪切平台5上,滑动板材与挡板2抵接,从而确定板材剪切长度,简单方便,操作性强。

　　[0033] 参照图1和图2,为便于挡板2的滑动,床身1上开设有凹槽16,驱动件包括转动设置在凹槽16内的丝杠4,丝杠4的长度方向平行于板材的进料方向,挡板2上固定连接有凸块

　　17,凸块17螺纹连接在丝杠4上,丝杠4远离剪切平台5的一端固定连接有手柄18,以便于转动丝杠4。转动手柄18带动丝杠4转动,从而实现挡板2的滑动,为调节板材的剪切长度提供便利。

　　[0034] 参照图1和图2,床身1靠近进料方向的一侧设置有放置架6,放置架6上转动设置有多个转动辊7,转动辊7的转动轴线与剪切平台5齐平。

　　[0035] 参照图1和图2,放置架6上滑动设置有用于推动板材的推板12,推板12的滑动方向平行于挡板2的滑动方向,推板12与转动辊7抵接,放置架6上设置有驱使推板12滑动的推动件,推动件包括固定连接在放置架6上的电机13,电机13的输出端连接有螺杆14,推板12螺纹连接在螺杆14上,放置架6上固定连接有支板19,支板19上固定连接有导向杆20,推板12滑动连接在导向杆20上,导向杆20为推板12的滑动导向,有利于提高推板12的滑动效果。

　　[0036] 将板材放置转动辊7上,启动电机13驱使螺杆14转动,螺杆14带动推板12滑动,使得推板12自行推动板材滑动,转动辊7对板材具有支撑作用,减少板材受重力影响而发生弯曲,提高板材剪切精度,同时推板12推动板材自行滑动,推板12将板材推动至所需位置,电机13停止,无需人工推动板材,减轻工人劳动强度。

　　[0037] 参照图1和图2,床身1上滑动设置有压板8,压板8的滑动方向沿竖直方向,压板8位于剪切平台5上方,压板8靠近剪切平台5的一侧设置有滚轮11,床身1上设置有驱使压板8滑动的滑移件,滑移件包括铰接在床身1上的横杆9,横杆9为L形,横杆9远离床身1的一端螺纹连接有连接杆10,连接杆10上设置有与横杆9螺纹连接的外螺纹,压板8转动连接在连接杆10远离横杆9的一端,连接杆10远离横杆9的一端安装有轴承21 ,连接杆10与轴承21的内圈固定连接,压板8与轴承21的外圈固定连接,横杆9上固定连接有铰接轴22,床身1上固定连接有两个安装板23,铰接轴22转动设置在两个安装板23上,铰接轴22的铰接轴线螺纹连接在两个安装板23上,铰接轴22上开设有与螺栓24螺纹配合的螺纹孔,螺栓24上螺纹连接有螺母,螺栓24与螺纹孔的螺纹配合限定横杆9的转动,减少横杆9出现不必要的转动。

　　[0038] 推动板材与挡板2抵接,转动连接杆10,由于连接杆10与横杆9螺纹连接,可将连接杆10滑动至所需位置,使压板8上的滚轮11与板材抵接,使板材保持水平,提高板材的剪切精度,针对同一批次板材,每次推动板材时,无需滑动压板8调节高度,节省人力。转动螺母和螺栓24,使螺栓24脱离铰接轴22,可转动横杆9至所需位置,转动螺栓24与铰接轴22螺纹连接,再转动螺母与螺栓24螺纹连接,可实现横杆9与床身1之间的相对固定,从而有利于压板8的使用和收纳,减少压板8在折弯过程中的影响。

　　[0039] 本申请实施例的实施原理为,根据刻度尺3上的刻度,转动手柄18带动丝杠4转动,丝杠4带动挡板2滑动,使挡板2上的指针15位于所需刻度上,将板材放置转动辊7上,启动电机13驱使螺杆14转动,螺杆14带动推板12滑动,使得推板12自行推动板材至所需位置,板材

　　与挡板2抵接,电机13停止,转动连接杆10,使压板8上的滚轮11与板材抵接,使板材保持平整,从而控制板材的剪切长度,简单方便。

　　[0040] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故,凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。